0420CDMCCDS-R47MC 데이터시트: 전체 사양 및 테스트 데이터

배경 및 부품 개요 (유형: 배경)

Inline SVG pulse animation (no external CSS)

Part identity, naming and typical applications

포인트: 부품 번호는 가족 및 값 상세 정보를 인코딩하고 전력 변환 역할을 대상으로 합니다. 증거: 표시 규칙은 버퍼/부스터 레귤레이터 및 로드 단계에 최적화된 SMD 전력 인덕터 가족을 나타냅니다. 설명: 일반 회로 위치에는 VIN 노드 근처의 입력 필터링과 레귤레이터의 전환이 발생한 직후의 출력 choke 임무가 포함되어 있으며, 작은 크기와 낮은 DCR은 I²R 손실과 전압 파형을 줄입니다.

Mechanical and packaging summary

요점: 기계적 매개변수가 PCB 면적과 납땜 고려사항을 결정합니다. 증거: 주요 치수는 4.40 × 4.20 mm 피트, ~2.00 mm 좌석 높이, 약 0.18 g 질량입니다; 권장 지형 패턴은 공식 데이터시트에 있습니다. 설명: 설계자는 PCB 크기의 그래픽, 적절한 경우 열 비아, 납땜 필렛 간격 노트를 포함하여 고전류 레이아웃에서 신뢰성 있는 리플로우와 일관된 전기 접촉을 보장해야 합니다.

전체 전기 사양서(유형: 데이터 분석) — 주요 키워드 포함

핵심 전기 사양을 제시할 예정 (표 포함 필수)

요점: 간결한 사양 표는 대안을 비교하는 데 도움이 됩니다. 값은 테스트 조건과 함께 보고해야 합니다. 증거: 공식0420CDMCCDS-R47MCdatasheet gives inductance, DCR and other key metrics at specified test frequencies and conditions. Explanation: Below is a practical summary table; designers must verify rated current, saturation current and SRF from the official datasheet and annotate test conditions when populating BOM documentation.

환경 및 신뢰성 사양

점: 환경 등급은 운영 환경과 조립 공정을 제한합니다. 증거: 일반 데이터시트 항목에는 운영 온도 범위, 습기 민감도 수준(MSL), 염소 없음/ROHS 표시 및 저장 한도가 포함됩니다. 설명: 재활용 프로파일 추천 사항, 온도 극한값 및 습도 한도를 지적하십시오; 높은 주변 환경 또는 장기간 온도 노출로 인해 Isat 또는 DCR 안정성에 영향을 미칠 수 있는 하락 가중을 권장하는 경우에 참고하십시오.

벤치 테스트 데이터 및 성능 요약 (유형: 사례/디스플레이) — 주요 키워드 포함

표준 벤치 결과 및 시각화 방법

점: 측정된 곡선은 카탈로그 값에서 실제 세계 편차를 나타냅니다. 증거: 측정된 인덕턴스 대 주파수, L 대 DC 바이어스(포화 곡선) 및 DCR을 온도/전류의 함수로 제시하고 이를 공식 데이터시트와 비교합니다. 설명: 데이터시트 곡선과 내부 판독값을 오버레이하는 차트는 편차를 명확하게 하고 샘플 로트 및 들어오는 검사에 대한 허용 공차를 설정하는 데 도움이 됩니다.

열 동작 및 전력 손실 데이터

포인트: 손실과 열 상승이 실제 전류 처리를 결정합니다. 증거: 측정된 DCR(14 M)을 사용하여 IR 손실을 계산합니다. 예를 들어, 5A에서 구리 손실은 IR = 25 × 0.014 = 0.35 W. 설명: 추정된 열 저항에 의존하지 않고 열 상승 테스트의 전류 대비 T를 보고합니다. 작업 예제 계산을 포함하고 PCB 열 바이아 및 인근 구리 영역이 온도 상승

측정 방법론 및 테스트 조건 (유형: 방법)

인덕턴스 및 DCR 측정 방법

포인트: 일관된 계측기 선택 및 고정장치 기생충 제거는 반복성을 보장합니다. 증거: Kelvin 고정장치가 있는 LCR 미터 또는 임피던스 분석기를 사용하여 개방/단락 보정을 수행하고 지정된 주파수 및 구동 전류에서 L을 측정합니다. 설명: 측정 불확실성, 테스트 중 온도 및 샘플 수를 보고하고, 작동 조건에서 L을 보고할 때 DC 바이어스 레벨을 지정하여 변환기

포화 및 열 테스트 절차

요점: 표준화된 절차는 유사한 Isat 및 열 상승 데이터를 제공합니다. 증거: DC 전류 스위프를 수행하여 열 안정 상태에 도달할 수 있을 만큼 긴 유지 시간으로 L 강하를 결정하고 설정된 캐던스에서 주변 온도 및 로그 판독값을 제어합니다. 설명: 통과/실패 기준(예: Isat의 L 강하 임계값)을 정의하고 시스템 설계를 위해 허용 가능한 연속 전류 대 주변 온도

적용 가이드 및 선택 목록 (유형: 조치 제안)

PCB 레이아웃, EMI 및 마그네틱 최선의 관행

포인트: 레이아웃 결정이 SMD 전력 인덕터의 EMI 및 열 성능에 큰 영향을 미칩니다. 증거: 인덕터를 제어 전류 전환 노드에 가깝게 배치하고, 전환 루프 면적을 최소화하며, 전류 회로용 여러 via를 사용하고, 민감한 트레이스를 높은 dV/dt 노드에서 멀리 둡니다. 설명: 부품의 작은 4.40 × 4.20 mm 푸트폼과 2.00 mm 높이는 밀집 배치를 선호하지만, 열 경로를 유지하고 방출된 발산을 제어하기 위해 신중한 via 계획과 여유 공간이 필요합니다.

대응물 선택 및 구매/유효성 검증 체크리스트

포인트: 대체품은 전기적 및 기계적 제약 조건에 일치해야 합니다. 증거: 대체품을 선택할 때 인덕턴스, DCR, Isat, SRF, 푯대와 높이를 일치시키고, MSL 및 리플로우 호환성도 확인해야 합니다. 설명: 사전 생산 검사는 데이터시트 곡선 비교, L 대 비전류 및 열 상승을 위한 벤치 테스트, 실장 검사, 그리고 대상 전환기 내의 인‌시큐트 검증을 포함하여 전환 상태 및 안정 상태 행동을 확인해야 합니다.

요약

요점: 공식0420CDMCCDS-R47MC대상 벤치 검증과 결합된 데이터시트는 엔지니어가 소형 변환기 설계에 대한 신뢰를 제공합니다. 증거: BOM을 완료하기 전에 대표적인 조건에서 DCR, 바이어스 및 열 상승을 확인합니다. 설명: 데이터시트를 기준으로 사용하고, 예상 작동 전류 및 주변 조건에서 샘플을 검증하고, 열 또는 포화 한계에 도달하면 레이아웃 또는 부품 선택을 반복합니다.

주요 요약

• 컴팩트 저가 인덕터: 0.47 µH와 ~14 mΩ DCR을 가지고 있으며, 이 SMD 장치는 좁은 포인트-오브-로드 응용 프로그램에 적합합니다; 항상 변환기의 DC 전압 조건에서 인덕턴스를 확인하여 사용 가능한 L을 확인하세요.
• 열 및 포화 검사는 필수적입니다: 측정된 DCR을 통해 I²R 손실을 계산하고 샘플 보드에 열 상승 테스트를 실행하여 레이아웃에 대한 실제 허용 지속 전류를 결정합니다.
• 레이아웃과 검증은 중요합니다: 기계적 적합성을 위해 푸짐과 높이를 맞추고, 필요한 곳에 열 전류를 포함하고, 생산에 앞서 회로 내 파형과 전환 성능을 검증하세요.

작가를 위한 메모 (빠른 체크리스트)