부품 번호 지정
해당 지정 번호는 소형 모듈 스택용 로우 프로파일 보드 투 보드 / 메자닌 SMT 헤더를 의미합니다. 레이아웃 시 미세 피치 패드 기하 구조, 타이트한 코트야드 간격 및 특정 기계적 정렬 기능이 필요합니다.
30핀(Position)
0.8mm 피치
SMT 직각(Right-Angle)
주요 핵심 정보
취합된 목록에 따르면 일관된 부품 프로필을 보여줍니다: 30핀, 0.8mm 피치 보드 투 보드(Board-to-Board) 메자닌 헤더. 일반적인 사양: 접점당 0.5 A, 저항 ≤40 mΩ, 최대 105°C, MSL 1.
설계 목적
이 가이드는 PCB 설계자와 구매자가 중요한 기계적, 전기적 및 조립 파라미터를 확정하고 풋프린트 재작업을 방지할 수 있도록 데이터 기반의 간결한 체크리스트를 제공합니다.
커넥터 개요 및 식별
물리적 속성 체크리스트
풋프린트를 생성하기 전에 피치(0.8mm), 핀 수(30), 행 간격, 결합/미결합 높이, 슈라우드 기능, 자동 조립을 위한 테이프 앤 릴(Tape-&-Reel) 세부 사항을 확인하십시오.
데이터 분석: 전기적 및 기계적 사양
| 파라미터 | 일반 값 | 최대값 | 설계 노트 |
|---|---|---|---|
| 접점당 전류 | ~0.5 A | — | 최악의 경우의 디레이팅에 맞춰 트레이스 크기 산정 |
| 접촉 저항 | ≤40 mΩ | — | 저전압 강하 설계에 영향 |
| 결합 횟수 | ~30 | — | 수명 주기에 따른 마감 선택 |
트레이스 폭 권장 사항 (IPC-2152 기준)
외부 (1oz):
8 – 12 mil
*0.5A 정격 전류 기준. 높은 주변 온도 환경에서의 안전을 위해 +25% 디레이팅 계수를 적용하십시오.
열 및 환경 제한
최대 작동 온도, 피크 리플로우 프로파일 및 MSL 등급(MSL 1)을 파악하십시오. 구조적 무결성을 보장하기 위해 커넥터의 권장 피크 및 소크(Soak) 시간으로 리플로우 프로파일을 검증하십시오.
PCB 사양 체크리스트
데이터시트의 랜드 패턴을 정확히 따르십시오. 0.8mm 피치 SMT 헤더의 경우, 웨팅을 보장하면서 브릿징을 방지하기 위해 패드 면적의 60–80% 페이스트 개구부(Aperture)로 시작하십시오.
호환성 및 조립 안내
- ✔ 응용 시나리오: 로우 프로파일 정렬 정밀도가 가장 중요한 보드 스택 및 메자닌 모듈에 이상적입니다.
- ✔ 상호 운용성: 신호 무결성과 수명 주기에 영향을 미치므로 정확한 상대물 부품 번호와 마감(주석 vs 금)을 확인하십시오.
- ✔ 조립 규칙: 다열 배치 실패를 방지하기 위해 명확한 배치 피듀셜(Fiducial)을 사용하고 보드 휨 제한을 확인하십시오.
설계에서 조달까지의 실행 체크리스트
1 레이아웃 전 검증
생산 전에 최신 3D STEP 파일을 확보하고, 회로도 심볼/풋프린트를 생성하며, 0.8mm 피치에 대한 DRC/DFM 검사를 수행하십시오.
2 조달 및 품질 보증(QA)
로트 추적성 및 MSL 상태를 확인하십시오. 입고 시 육안 검사를 실시하고 초도품에 대해 샘플 납땜성 테스트를 수행하십시오.
요약
기계적 및 전기적 제한 사항을 확정하고, 데이터시트 랜드 패턴을 따르며, 샘플 조립으로 검증하십시오. 최종 조치: 대량 생산 전에 공식 데이터시트와 모든 수치를 대조하여 확인하십시오.
- 피치와 핀 수에 대해 기계 도면 버전과 STEP 파일을 확인하십시오.
- 전기적 제한 사항을 추출하고 안전 마진을 고려하여 트레이스 폭을 계산하십시오.
- 60~80% 페이스트 개구부를 사용하고 초도품 PCBA 검사를 통해 검증하십시오.
