0529-0-15-15-10-27-10-0レセプタクルデータシート&仕様書

0.012"~0.017"(0.30~0.43 mm)ピン向けに設計された高精度ピンソケットです。基板間接続、高サイクル試験、および低電流信号の完全性に最適化されています。

0529-0-15-15-10-27-10-0 は、ニッケル下地金メッキを施した銅合金ボディを特徴とする専用ピンソケットです。エンジニアは、その厳しい寸法公差と信頼性の高い2Aの定格電流を重視しており、自動試験装置(ATE)やファインピッチPCBアセンブリの定番となっています。

主要な決定要因: ピン径とマウントスタイル(テールなし)を一致させることで、ポゴピンインターフェースの機械的適合性と長期的な嵌合信頼性が確保されます。
0529-0-15-15-10-27-10-0 技術図面

背景:機能と代表的なアプリケーション

適用範囲

テスト治具、フィクスチャ、およびポゴピン嵌合インターフェースに最適です。高サイクルの生産テストソケットでは、ピン範囲を正確に一致させることで、接触不良を防ぎ、摩耗を抑えてコンポーネントの寿命を延ばします。

部品の構造

部品番号は、コンタクト受容範囲、テールなしマウント、およびメッキ仕様を定義します。これらのフィールドを理解することは、穴径やプレスフィット要件に関するDFM(製造を考慮した設計)の承認に不可欠です。

データシートの概要:主要項目

パラメータ 標準(インチ) 標準(メートル)
コンタクト受容範囲 0.012" – 0.017" 0.30 – 0.43 mm
外径 / フランジ径 ~0.055" ~1.4 mm
定格電流 ~2 A ~2 A
材質 / メッキ 銅合金、金/ニッケル 銅合金、金/ニッケル
嵌合サイクル データシートを参照 データシートを参照

パフォーマンスの可視化:定格電流

2A 定格

標準的な電流容量は2アンペアに定格されています。高温環境や高密度配置の場合は、適切なディレーティングを確保してください。

機械的仕様

寸法チェックリスト:外径(約1.4 mm / 0.055")とボディの長さを確認してください。基板材料に応じて、片側0.001"~0.003"の標準的なプレスフィットクリアランスを維持する必要があります。

保持力:「テールなし」設計は、プレスフィットまたはハウジングへの取り付けに重点を置いていることを示しています。常に引き抜き力の要件を確認し、プラスチックハウジングに取り付ける場合はリフロー対応の接着剤を検討してください。

電気的性能

抵抗と電圧:接触抵抗は低いミリΩの範囲で最適化されています。ニッケル下地金メッキにより、複数回の嵌合後も信号の完全性が確保されます。

環境:重要な展開においては、加速熱サイクル試験を実施し、高湿度ゾーンでのメッキ疲労や腐食のリスクの可能性を明らかにしてください。

組立および検査ガイダンス

  • 基板/ハウジングの穴径と洗浄プロトコルを確認してください。
  • 変形を防ぐため、プレスフィット挿入には制御された工具を使用してください。
  • テールなし部品の場合は、保持クリップまたは指定の接着剤で固定してください。
サンプルテスト手順:
  1. サンプルに10回の嵌合/離脱サイクルを適用します。
  2. 2Aを30秒間印加します。
  3. 4端子抵抗を測定します(合格:初期50 mΩ以下)。

調達および購入チェックリスト

受入検査

大量受け入れの前に、完全な部品番号の一致、材質メッキ仕様、RoHS/REACH証明書、およびロットのトレーサビリティを確認してください。

検証テスト

嵌合サイクルの耐久試験および機械的保持(引き抜き)試験を実施してください。調達フェーズの早い段階で合格/不合格の閾値を定義してください。

まとめ

  • 早期摩耗を防ぐため、0.012"~0.017"(0.30~0.43 mm)の範囲内で嵌合ピンの互換性を確保してください。
  • 最終アセンブリでのテールなしマウントに向けた機械的保持戦略(プレスフィットまたは接着剤)を計画してください。
  • 初回のロット認定とサンプルテストを通じて、電気定格(約2A、低mΩ)とメッキの完全性を検証してください。

よくある質問

0529-0-15-15-10-27-10-0ソケットはどのピン径に対応していますか? +
このソケットは、0.012"から0.017"(0.30~0.43 mm)のピンを受け入れるように指定されています。特定のアプリケーションの意図されたライフサイクル全体にわたって信頼性の高い接触を確認するために、認定サンプルテストをお勧めします。
データシートでは、テールなしソケットのはんだ付けを推奨していますか? +
いいえ、テールなし部品は一般的に基板のはんだ付けを目的としていません。通常、プレスフィットまたはハウジング内の構成で使用されます。はんだ付けが必要な場合は、代替のテールスタイルについてメーカーに相談するか、完全性を維持するために機械的な保持方法を使用してください。
このソケットの受入ロットに対してどのようなテストを実施すべきですか? +
チェック内容には、寸法確認、メッキの目視検査、定格電流での接触抵抗、および引き抜き強度テストを含める必要があります。量産に移行する前に、必ず合格品質水準(AQL)を設定してください。
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