Fiche technique FFC/FPC 0526102072 : Spécifications complètes et dimensions
Dans la conception de dispositifs électroniques compacts, les connecteurs FFC/FPC au pas de 1,00 mm sont un choix courant pour les interconnexions à espace restreint. Ce guide basé sur la fiche technique fournit les paramètres mécaniques, électriques et d'assemblage exacts nécessaires pour minimiser les risques d'introduction de nouveaux produits (NPI) et optimiser la configuration du circuit imprimé (PCB).
Contexte : Ce que représente la pièce 0526102072
Aperçu mécanique clé
Point : Fait partie de la famille des connecteurs FFC/FPC au pas de 1,00 mm, essentiel pour les interfaces d'affichage, de caméra et de carte à circuit flexible.
Preuve : Configuré avec 20 positions sur une seule rangée, un couplage vertical et un actionneur ZIF/LIF.
Explication : L'enregistrement précis du pas et de la direction du couplage garantit la validation des empreintes CAO avant la production.
Résumé électrique et des matériaux
Point : Les choix de matériaux définissent la performance et la durabilité des contacts.
Preuve : Présente généralement un placage d'or sur nickel pour réduire la résistance et prévenir la corrosion.
Explication : La saisie de l'épaisseur et de la finition du placage est vitale pour la modélisation de la fiabilité et la résistance à l'usure à long terme.
Spécifications complètes et dimensions
Dessins dimensionnels et mesures critiques
| Dimension | Comment extraire | Unité et format de tolérance |
|---|---|---|
| Pas (Pitch) | Centre à centre entre contacts adjacents |
1,00 mm ±0,05
|
| Longueur du connecteur | Longueur totale incluant la bride | mm ± tolérance |
| Hauteur totale | Du haut de l'actionneur au plan de pose du PCB | mm ± tolérance (pouces) |
| Profondeur d'insertion FPC | Distance maximale depuis la butée avant | mm ± tolérance |
Brochage, pastille/empreinte et limites mécaniques
Traduisez l'emplacement des contacts en règles d'implantation CAO. Utilisez le modèle d'implantation recommandé par la fiche technique pour la largeur et la longueur des pastilles, ainsi que pour les zones d'exclusion du vernis épargne. Assurez-vous que les zones d'exclusion mécanique sont prises en compte pour accueillir les leviers et les clips de rétention.
Comment lire la fiche technique 0526102072 pour la conception du PCB et l'assemblage
1 Recommandations d'empreinte
Reportez les points de référence du dessin vers l'origine du PCB. Appliquez les coordonnées du centre des pastilles en fonction du pas et du nombre de contacts. Incluez des pastilles de support mécanique ou des points de colle pour éviter toute flexion lors du processus de refusion.
2 Profil de soudage et de refusion
Suivez les profils de refusion sans plomb. La fiche technique indique la température maximale du corps et le temps au-dessus du liquidus. Documentez les points d'inspection post-refusion tels que la continuité du congé de soudure et l'intégrité de l'actionneur.
Exemples d'application et vérifications de compatibilité
Scénarios d'application typiques
Pour le flexible d'affichage vers la carte, le nombre de signaux et l'orientation du câble sont critiques. Pour les modules de caméra, concentrez-vous sur la profondeur de couplage et le blindage. Faites toujours correspondre la plage d'épaisseur du FPC pour éviter les connexions lâches.
Intégrité du signal et contrainte mécanique
Vérifiez les spécifications d'isolation/diélectrique pour les signaux à haute vitesse. Tracez les pistes à impédance contrôlée jusqu'à la zone d'exclusion et utilisez des vias de masse de couture si l'environnement de conception l'exige.
Liste de contrôle d'action et dépannage
Liste de contrôle pré-production
- Confirmer le pas (1,00 mm) et le nombre de contacts (20).
- Valider les dimensions des pastilles dans le logiciel CAM du PCB.
- Vérifier que l'épaisseur du FPC correspond aux spécifications du câble.
- Obtenir le dessin mécanique complet avec les tolérances.
Modes de défaillance courants
- Empreintes mal alignées entraînant des courts-circuits.
- Congés de soudure insuffisants sur les pastilles CMS.
- Déchirures des bords du FPC dues à une profondeur d'insertion incorrecte.
- Dommages à l'actionneur pendant le processus de « pick-and-place ».
Résumé
- Saisissez chaque annotation mécanique : pas, nombre de contacts et profondeur de couplage pour une traduction CAO précise.
- Validez les entrées électriques — placage, courant nominal et résistance — par rapport aux critères d'acceptation du produit.
- Suivez exactement les recommandations d'empreinte, y compris le vernis épargne et les exclusions mécaniques, pour éviter tout dommage.
